Thiết kế dự án của bạn theo quy mô: Băng qua vực thẳm

Hackaday là tất cả về các hack gọn gàng và tái sử dụng các thành phần cũ vào các dự án mới, nhưng nhiều người sau đó cố gắng thực hiện các dự án đó và biến chúng thành các doanh nghiệp. Chúng tôi đã thấy rất nhiều người cung cấp công cụ của họ với tư cách là bộ dụng cụ và bán chúng trên Tindie, với một số ít hiếm gặp để phát triển một sản phẩm điện tử tiêu dùng ở quy mô.

Giải thưởng Hackaday 2017 Sản phẩm tốt nhất nổi bật Hành trình này. Bản thân “quy mô” là một thuật ngữ mơ hồ, nhưng về cơ bản nó ngụ ý để có thể sản xuất đủ để đáp ứng nhu cầu thị trường. Chúng tôi hy vọng rằng nhu cầu thị trường là khoảng 7 tỷ đơn vị, mua hàng hàng năm, nhưng thực tế là nó ở đâu đó từ 1 đến vài trăm nghìn, với sự khác biệt rất lớn trong sản xuất tại mỗi lần mua lớn. Vậy làm thế nào để bạn bắt đầu với một bằng chứng về khái niệm và thiết kế sản phẩm của bạn ngay từ đầu để được tối ưu hóa theo quy mô để đáp ứng bất kỳ nhu cầu nào bạn có thể xử lý?

Vực thẳm

Thế giới khởi nghiệp phần cứng gọi nó là khoảng cách bán lẻ, và đó là khoảng cách rất lớn giữa việc tạo ra một vài đơn vị đầu tiên của bạn trong nhà, và hàng chục sản xuất hàng chục hoặc hàng trăm ngàn đơn vị. Đây là nơi mà nhiều công ty khởi nghiệp thất bại, bởi vì họ không thể nhận được lợi ích của giảm giá khối lượng lớn trên các thành phần, họ không đủ khả năng cho các khuôn ép, và lắp ráp là đắt tiền nếu họ có thể tìm thấy ai đó để thực hiện công việc.

Nhưng họ không thể tính phí nhiều hơn nhiều so với họ sẽ có thể bán nó về khối lượng, do đó, lợi nhuận không tồn tại và nó thực sự khó phát triển. Thủ thuật để vượt qua vực thẳm này là thiết kế sản phẩm cho vực thẳm. Để sử dụng các thành phần dễ dàng có được với khối lượng thấp và các phương thức lắp ráp vẫn có sẵn mà không có dụng cụ đắt tiền.

Thoải mái với SMT

Các thành phần gắn trên bề mặt trên bảng mạch tiết kiệm chi phí, không gian, thời gian lắp ráp và có sẵn nhiều hơn nhiều so với các đối tác thông qua lỗ. Nếu bạn muốn sản xuất một sản phẩm về khối lượng, hãy sử dụng SMT bất cứ khi nào có thể. Tôi đã có đủ các đầu nối bị xé toạc bảng mà tôi rất vui lòng tạo ra một ngoại lệ cho các thành phần nơi ổn định cơ học là điều cần thiết, nhưng SMT làm cho mọi thứ tốt hơn. Có rất nhiều lo lắng về việc chuyển đổi và các kỹ năng cần thiết, nhưng cảnh quan để tạo ra các bảng mạch tại nhà đã nhận được nhiều hơn nhiều, với nhiều tài nguyên như Osh Stpson và thử nghiệm vào các bộ điều khiển phản xạ như controleo.

Khi xem qua danh sách sản phẩm tốt nhất của bài nộp, rõ ràng các sản phẩm được tinh chế và có thể mở rộng hơn nhiều là sử dụng SMT nếu có thể. Nó phổ biến để bắt đầu với các bảng đột phá cho các thành phần khác nhau và chuyển chúng lại với nhau thông qua một chiếc bánh mì cho bằng chứng khái niệm, nhưng sau đó nhanh chóng di dời sang SMT để sửa đổi đầu tiên của PCB tùy chỉnh. Heartypatch bắt đầu với một bảng phát triển có dây thông qua một chiếc bánh mì và đã tinh chỉnh thành một PCB nhỏ với các thành phần gắn trên bề mặt thực tế, và thực tế hoàn toàn ở một bên (cảm biến nhiệt độ ở phía sau và cần phải làm phức tạp lắp ráp) .

Heartypatch có thể được đặt cùng nhau trên một đĩa nóng.
Lắp ráp PCB tại nhà là dễ dàng, và chủ yếu chỉ cần một cặp nhíp và một tấm nóng hoặc lò nướng bánh mì. Tất nhiên các nhà sản xuất được thiết lập để làm SMT thực sự tốt, vì vậy việc mở rộng là đơn giản.

Sử dụng các phần hiện có

Thật hấp dẫn để thiết kế một bao vây tùy chỉnh là trơn trượt và nhỏ, hoặc để tạo nguồn một máy biến áp với các nhà cung cấp giới hạn, nhưng điều đó sẽ chỉ khiến bạn gặp rắc rối. Trong ngắn hạn, nó ngụ ý bạn sẽ trả nhiều tiền cho các bộ phận và có thể phải mua một số tối thiểu vượt quá nhu cầu ban đầu của bạn. Bắt đầu với một bao vây từ polycase hoặc hammond, sau đó sửa đổi nó khi cần thiết. Rất nhiều công ty bao vây cung cấp sửa đổi và in trong nhà, ngụ ý bạn có thể mua các bộ phận của mình hoàn toàn sẵn sàng với rất ít chi phí phía trước.

Vỏ nhôm ép đùn là một tùy chọn phổ biến khác, bởi vì bạn cũng có thể tùy chỉnh độ dài. Dự án chất lượng không khí thành phố đã chọn tuyến đường này và kết thúc với một bao vây mạnh mẽ và tốt mà không cần phải trả chi phí dụng cụ. Họ đã xây dựng khả năng mở rộng. Chi phí một phần có thể cao hơn, nhưng đầu tư ban đầu cần thiết thấp hơn nhiều, khiến nó đơn giản hơn để vượt qua sự thấu kính của sản xuất trong các khối lượng nhỏ cho đến khi nhu cầu của bạn đủ khả năng để đầu tư vào khuôn mẫu của riêng bạn.

Một ví dụ khác là USB TinyTracker, trong đó [Paul] bắt đầu với bao vây và phát triển USB TinyTracker của mình để phù hợp bên trong. Nếu anh ta cân nhắc, cuối cùng anh ta có thể thiết kế bao vây của riêng mình, nhưng ban đầu anh ta có tất cả những gì anh ta cần.

Dự án chất lượng không khí thành phố sử dụng đùn nhôm cho bao vây.
Loại bỏ các bộ phận

Nếu bạn không cần nó, bạn không phải nguồn hoặc lắp ráp nó. Nó không phải là bất thường trong một số nhà máy cho một nhà sản xuất không quan sát được cố gắng tiết kiệm tiền bằng cách loại bỏ một thành phần và nếu nó vẫn hoạt động, họ sẽ gửi nó. Đương nhiên, bạn muốn kiểm soát điều này, nhưng ý tưởng có công.

Ở mọi cơ hội, tự hỏi mình nếu bạn need Thành phần này (hoặc nếu bạn có thể xóa nó khỏi sản phẩm và cung cấp hai phiên bản khác nhau, như wifi được bật hay không). Cũng như rất cần thiết là cố gắng tìm kiếm cơ hội để tăng gấp đôi tính hữu dụng để bạn có thể loại bỏ một phần hoặc một bước lắp ráp hoặc jig. Ví dụ, thiết kế bao vây của bạn để nó snaps với nhau, với các ông chủ để giữ PCB tại chỗ. Điều này giúp loại bỏ một bước vặn vẹo, tìm nguồn cung ứng ốc vít và có thể là một bước dán. Thật hấp dẫn để thêm các bộ phận và tính năng để làm cho sản phẩm của bạn hấp dẫn hơn nhiều đối với nhiều người hơn, nhưng mỗi người trong số đó thêm các điểm và chi phí và điểm thất bại và độ phức tạp cho người dùng.

Tinh chỉnh thời gian lắp ráp

Mỗi phút của thời gian lắp ráp được nhân với số lượng đơn vị để sản xuất, và nó thêm vào nhanh chóng. Ngoài ra, thiết lập và đánh bại quy trình lắp ráp có thể chiếm nhiều hơn nhiều so với thời gian xử lý, thực hiện các quy trình cần thiết. Sẽ tốt hơn nhiều để lắp ráp 100 PCB và sau đó lập trình 100 PCB hơn là lắp ráp 1, lập trình, lắp ráp một chương trình khác, lập trình và lặp lại 100 lần. Làm cho các trạm của bạn dễ dàng thiết lập và gỡ xuống càng tốt để có thời gian để thực hiện một loạt các đơn vị khác mà bạn không mất nhiều thời gian trên đầu.

Dành thời gian một thời gian để xem những gì đang chậm lại trong quá trình, hoặc những gì gây ra sự không nhất quán trong sản xuất và do đó kiểm soát chất lượng. Một vài giờ sửa chữa vấn đề đó có thể dễ dàng tiết kiệm thời gian và nâng cao năng suất.

Tuy nhiên, quan trọng hơn, đang tinh chỉnh thiết kế với thời gian lắp ráp trong tâm trí. Loại bỏ các bộ phận nếu có thể, sử dụng snaps thay vì ốc vít và xây dựng trong kiểm tra sanity và chân căn chỉnh để các bộ phận chỉ có thể đi cùng nhau một cách. Làm cho dễ dàng lập trình vi điều khiển và không định vị các phần để chúng chặn các bộ phận khác.

Phần kết luận

Băng qua vực thẳm thực sự khó khăn, nhưng phát triển dự án của bạn theo quy mô từ đầu sẽ tiết kiệm rất nhiều đau đớn. Bạn luôn có thể trao đổi các phần và cải thiện trong tương lai khi bạn mở rộng quy mô, nhưng bạn nên chuẩn bị vào đầu cho khối lượng thấp hơn và lắp ráp tốn nhiều thời gian hơn nhiều sử dụng các công cụ ít tốn kém hơn.

Bạn đang làm việc trên hành trình sản phẩm của riêng bạn bây giờ? Nhập nó trong danh mục sản phẩm tốt nhất của Hackaday. Đó là cơ hội để bạn kết nối với những người chấp nhận ban đầu tạo nên cộng đồng Hackaday và tạo ra Buzz sớm để phát hành sản phẩm của bạn. Có giải thưởng tiền mặt (hai mươi người vào chung kết từng được trao 1000 đô la với một giải thưởng sản phẩm tốt nhất là 30.000 đô la) và có một hệ số nhân đáng kể đến từ việc trở thành nhà sản xuất phần cứng yêu thích trong cộng đồng của chúng tôi.

HackadayPrize2017 được tài trợ bởi:

Posted in Uncategorized

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *